3D打印出來的物品表面有時會比較粗糙，需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學(xué)拋光。雖然FDM技術(shù)設(shè)備能夠制造出高品質(zhì)的零件，但不得不說，零件上逐層堆積的紋路是肉眼可見的，特別是有大量支撐的情況；這往往會影響用戶的判斷，尤其是當外觀是零件的一個重要因素時，這時就需要用砂紙打磨進行后處理。物品被3D打印出來后，有時還需要做后處理，主要是表面處理，常見的出來包括這幾點：

砂紙打磨——物理拋光?

砂紙打磨可以用手工打磨或者使用砂帶磨光機這樣的專業(yè)設(shè)備。砂紙打磨是一種廉價且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期拋光最常用、使用范圍最廣的技術(shù)。砂紙打磨在處理比較微小的零部件時會有問題，因為它是靠人手或機械的往復(fù)運動，人手夠不到的地方就打磨不了。一般用FDM技術(shù)打印出來的對象往往有一圈圈的紋路，用砂紙打磨消除手機殼大小的紋路，需要15分鐘左右，但如果表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，時間往往會翻倍；關(guān)鍵在于細節(jié)；如果零件有精度和耐用性的最低要求的話，一定要記住不要過度打磨，要提前計算好要打磨去多少的材料，否則過度打磨會使得零部件變形報廢。?

化學(xué)拋光

最簡單的方法，不需要各種設(shè)備，你只需要一只打火機就可以對模型表面進行簡單的拋光處理；丙酮拋光，利用丙酮蒸汽熏蒸3D模型，利用ABS溶于丙酮的特性對模型實現(xiàn)拋光。

ABS可用丙酮蒸汽進行拋光，可在通風廚能煮沸丙酮熏蒸打印物品，市面上也有拋光機在銷售；PLA不可用丙酮拋光，有專用的PLA拋光油，但化學(xué)拋光要掌握好度，因為都是以腐蝕表面作為代價的；整體來講，目前化學(xué)拋光還不夠成熟，應(yīng)用比較少。

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