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如何解決3D打印過程中出現(xiàn)過熱問題?


從擠出機(jī)擠出的塑料,至少有 190 到 240 攝氏度,此時(shí)它仍然是柔軟的,可以輕易地塑造成不同的形狀。當(dāng)它冷卻后,它迅速變成固體,并且定型。所以我們需要在溫度和冷卻之間取得正常的平衡,進(jìn)而塑料能順利地從噴嘴中流出,但又能迅速凝固成,以獲得打印件尺寸的精度。如果未能達(dá)到平衡,我們的打印件的外型就會(huì)出現(xiàn)偏差。今天魔猴網(wǎng)將帶領(lǐng)大家尋找打印過程中出現(xiàn)過熱的原因。

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金字塔頂部擠出的線材,沒能盡快冷卻定型


1、散熱不足


最常見的導(dǎo)致過熱的原因,是塑料能沒及時(shí)冷卻。冷卻緩慢時(shí),塑料很容易被改變形狀。所以魔猴網(wǎng)提醒大家,對(duì)于塑料來說,快速冷卻已經(jīng)打印的層,來防止它們變形,是比較好的。如果你的打印上,有冷卻風(fēng)扇,試著增加風(fēng)扇的風(fēng)力來使塑料冷卻更快。如果你的打印機(jī),沒有完整的冷卻風(fēng)扇,你可能需要試著安裝一個(gè)自己配的風(fēng)扇,或者使用手持風(fēng)扇來加快層的冷卻。


2、打印溫度太高


第二個(gè)方法你可以試著降低打印溫度。如果塑料以低一些的溫度從噴嘴中擠出,它將可能更快地凝固成型。試著降低打印溫度 5 到 10 度,來看效果。這里魔猴網(wǎng)要特別嚴(yán)肅的告知大家,不要降溫太多,以致于塑料不夠熱,而無法從噴嘴細(xì)小的孔中擠出。


3、打印太快


如果你打印每個(gè)層都非???,可能導(dǎo)致沒有足夠的時(shí)間,讓層正確地冷卻,卻又開始在它上面打印新的層了。在打印小模型時(shí),這特別重要,因?yàn)槊繉又挥泻苌俚臅r(shí)間來打印。甚至有冷卻風(fēng)扇時(shí),為這些很小的層,你仍然需要降低打印速度,來確保有足夠的時(shí)間讓層凝固。對(duì)于解決高熱問題,這是一個(gè)關(guān)鍵的特性。


4、當(dāng)以上這些辦法都無效時(shí),試試一次打印多個(gè)打印件


如果你已經(jīng)嘗試了以上 3 個(gè)辦法,但仍然在冷卻方面有問題,有另一種辦法,你可以試一下。將你要打印的模型復(fù)制一份(編輯>復(fù)制/粘貼( (Edit > Copy/Paste)),或者導(dǎo)入另一個(gè)可以同時(shí)打印的模型。通過同時(shí)打印兩個(gè)模型,你能為每個(gè)模型,提供更多冷卻時(shí)間。 噴嘴將需要移動(dòng)到不同的位置,去打印第二個(gè)模型,這就提供了一個(gè)機(jī)會(huì),讓第一個(gè)模型冷卻。這很簡(jiǎn)單,但卻是一個(gè)很有效的策略,來解決過熱的問題。