魔猴網(wǎng)和大家分享SLS（激光燒結(jié)）工藝下的3D打印設(shè)計(jì)指南，以尼龍材質(zhì)為例，講解3D打印模型設(shè)計(jì)相關(guān)知識點(diǎn)，其它SLS工藝打印材質(zhì)設(shè)計(jì)同上。

基本準(zhǔn)則

1、壁厚

在3D打印中，壁厚是指零件的一個(gè)表面與相對的純粹表面之間的距離。對于PA 12，我們建議最小壁厚為1毫米，但活動(dòng)鉸鏈的壁厚也可以為0.6毫米。高壁厚可以為您提供堅(jiān)固的實(shí)體表面，而較低壁厚可以創(chuàng)建靈活且可擴(kuò)展的表面。例如，在設(shè)計(jì)需要某些懸掛特性的彈簧時(shí)，薄表面壁是理想的選擇。這使您的零件變得輕便靈活。通過使表面壁變厚可以達(dá)到相反的效果。

2、鏤空

如果可能的話，嘗試把模型內(nèi)部挖空。這樣可以避免打印過程中變形和變色。您可以在沒有表面孔的情況下挖空零件，這意味著未燒結(jié)的粉末將保留在內(nèi)部，或者您可以設(shè)計(jì)一個(gè)戰(zhàn)略性放置的孔（兩個(gè)更好），以便在打印后可以輕松去除未燒結(jié)的粉末。如果需要重新封閉部件，請?jiān)O(shè)計(jì)一個(gè)直徑允許部件和蓋子之間有0.5毫米間隙的蓋子。

如果您的零件壁厚超過9毫米，3D打印時(shí)會建議將零件挖空以防止變形和變色。對于壁厚高于20毫米的零件，默認(rèn)情況下會執(zhí)行此操作。在這種情況下，粉末將留在里面。

3、翹曲和變形

我們強(qiáng)烈建議大家不要設(shè)計(jì)像A4頁面那樣大而平坦的尺寸。在大多數(shù)情況下，您的模型會變形。這個(gè)過程稱為“翹曲”。在平面下創(chuàng)建支撐肋并不能解決問題，反而會增加變形的可能性。這里的關(guān)鍵是避免大平面。

4、聯(lián)鎖或移動(dòng)部件

使用PA 12材質(zhì)(SLS)打印互鎖和移動(dòng)零件或單一構(gòu)建組件。打印在一起的部件的最小間隙應(yīng)為0.5–0.6毫米。如果您想打印鏈條，表面之間的間距至關(guān)重要。您能負(fù)擔(dān)得起的空間越大越好。零件越復(fù)雜，當(dāng)零件從3D打印機(jī)中取出時(shí)，我們就越難以從內(nèi)部排出未燒結(jié)的粉末。

5、裝配

在設(shè)計(jì)需要組裝的零件時(shí)，零件之間保持足夠的距離非常重要。CAD軟件中的完美配合并不一定能確保打印后完美配合，因?yàn)檐浖雎粤爽F(xiàn)實(shí)世界中存在的摩擦。因此，不同部件之間始終至少留有0.6毫米的間隙。對于具有較大表面和壁厚的零件，需要在零件之間保持更大的距離。

為了幫助我們以最佳的裝配尺寸打印您的零件，請?jiān)O(shè)計(jì)您的文件，使其方向等于最終裝配中零件的相對方向。

6、浮雕和雕刻細(xì)節(jié)

對于雕刻文本或表面細(xì)節(jié)，我們建議字母的最小線條粗細(xì)為1毫米，深度為1.5毫米，總高度至少為4.5毫米。壓花文字或表面細(xì)節(jié)應(yīng)足夠厚，以免在生產(chǎn)或運(yùn)輸過程中破裂。我們建議字母的線條粗細(xì)至少為0.8毫米，總高度至少為3毫米，深度至少為0.8毫米。 

7、孔和通道

小直徑的孔在燒結(jié)過程中會受到大量熱量。這可能會導(dǎo)致孔內(nèi)的粉末熔化。為了確保零件上的孔保持暢通，設(shè)計(jì)的直徑至少為1.5毫米。

較長的內(nèi)部通道可能難以清除，特別是當(dāng)粉末部分燒結(jié)在一起時(shí)。我們建議內(nèi)部通道的直徑至少為3毫米。如果是多圈的復(fù)雜通道幾何形狀，請先聯(lián)系魔猴網(wǎng)客服確認(rèn)。

8、密封

可以用水溶液對零件進(jìn)行后處理密封，以填充小孔并封閉外表面。根據(jù)設(shè)計(jì)，密封溶液是手動(dòng)涂抹或通過浸漬涂抹的。

9、水密性

請注意，密封劑可以提高您的設(shè)計(jì)的防水程度，但不能保證產(chǎn)品完全防水，因?yàn)檫@取決于多種因素，包括設(shè)計(jì)的復(fù)雜性、周圍環(huán)境的溫度、使用的壓力、使用的液體等。我們建議將此飾面用于裝飾用途，并建議在完全使用它之前先測試您的應(yīng)用。

編譯整理：materialise