2022年7月12日，根據(jù)意大利奢侈品制造商基金會、Fondazione Altagamma 和戰(zhàn)略咨詢公司貝恩公司發(fā)布的一份報告，全球奢侈品市場正在經(jīng)歷疫情大流行后的快速復(fù)蘇，到 2025 年可能達(dá)到 3800 億歐元。在這個不斷增長的市場中，3D 打印在奢侈品領(lǐng)域的作用變得越來越重要。從配飾到眼鏡，從高級時裝到跑車零部件，增材制造可以為要求苛刻的奢侈品市場提供很多東西。

Dior、Louis Vuitton、Bentley 和 Porsche 等公司已經(jīng)敢于冒險嘗試，他們相信 3D 打印技術(shù)所提供的諸多好處。然而，許多其他知名品牌仍然拒絕使用創(chuàng)新選項(xiàng)。為什么這些公司仍然對這些機(jī)會望而卻步？無論如何，增材制造如何用于奢侈品行業(yè)？為了弄清這個問題，本文針對奢侈品行業(yè)的三個基本支柱：汽車、珠寶和高級時裝進(jìn)行了討論，尋求了解更多關(guān)于奢侈品公司如何實(shí)施新技術(shù)以及他們從中獲得的價值。

△保時捷使用增材制造生產(chǎn)的活塞（圖片來源：保時捷）

3D打印與豪車

許多豪華車和跑車制造商往往會提出非常高的標(biāo)準(zhǔn)要求，這類汽車制造商需要具有視覺沖擊力和極其耐用的零件，而增材制造是滿足這些期望的完美選擇。這項(xiàng)技術(shù)使制造復(fù)雜形狀變得容易，并通過材料的合理化應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)輕量化。此外，3D 打印提供了一種經(jīng)濟(jì)高效的小批量生產(chǎn)方式。

汽車領(lǐng)域的 3D 打印應(yīng)用

在汽車領(lǐng)域使用 3D 打印技術(shù)的一個重要好處是能夠從工廠打印更多定制組件，從而賦予汽車獨(dú)特的性能特征。英國豪車制造商賓利是已經(jīng)成功實(shí)施它的公司之一。消費(fèi)者每年花費(fèi)數(shù)千美元來定制他們的車輛，制造商可以通過使用增材制造來從中受益。3D 打印的另一個應(yīng)用是創(chuàng)建難以找到或過時的零件。越來越多的老爺車收藏家和制造商正在努力修復(fù)和保存某些在收藏家眼中被視為寶石的車型。除了這兩種可能性之外，使用增材制造的另一種選擇正變得越來越流行：3D打印汽車。也許這里最好的例子之一是Divergent，這是一家總部位于加利福尼亞的高端跑車公司，主要生產(chǎn)超輕汽車底盤，并有一個雄心勃勃的目標(biāo)，即使用 3D 技術(shù)設(shè)計所有汽車零件。但 Divergent 并不孤單：1016 Industries 還為邁凱輪等奢侈品牌提供 3D 打印，提供優(yōu)化的終端零件。

“我們對這個項(xiàng)目的重點(diǎn)是探索如何在汽車領(lǐng)域使用 3D 打印，而制造這些 McLaren 720S 零件的結(jié)果令人印象深刻。3D 打印過程不僅使我們能夠更快、更高效地制造，而且還提高了質(zhì)量。3D打印技術(shù)使 1016 Industries 的每個零件都可以更精確地制造，每個零件都以真實(shí)比例打印，以驗(yàn)證我們的 CAD 和 CFD 工作。”——彼得·諾斯羅普，1016 Industries 的創(chuàng)始人。

除此之外，3D打印技術(shù)可以提供用于嚴(yán)格測試和模擬的全功能原型、用于限量版組件的工具以及最終用于車輛的小批量定制生產(chǎn)零件。

△Divergent3D 的 Czinger 21C 豪華車（圖片來源：Divergent3D）

最常用的技術(shù)

有幾種 3D 打印技術(shù)用于生產(chǎn)汽車零件，當(dāng)然取決于最終應(yīng)用。例如，保時捷使用 Powder Bed Fusion 用金屬粉末為 911 GT2 RS 制造活塞。英國豪華汽車設(shè)計師 Vital Auto 使用SLA 技術(shù)（也稱為立體光刻技術(shù)）來生產(chǎn)其他汽車零件，例如通風(fēng)口或車門密封條。該領(lǐng)域中使用最廣泛的另一項(xiàng)技術(shù)是 FDM 技術(shù)，它主要用于原型制作階段，因?yàn)樗窃谧罱K生產(chǎn)之前對組件進(jìn)行物理布局的一種快速有效的方式。

△AstonMartin Callum Vanquish 25 將配備多個 3D 打印部件（圖片來源：Makerbot） 

3D 打印在汽車領(lǐng)域的優(yōu)勢

3D 打印縮短交貨時間：任何零件都可以在幾天或幾小時內(nèi)完成，甚至是整車的比例模型，而且成本更低。此外，3D 打印可以處理更薄的部分、更多定制和定制的設(shè)計，并可以快速、廉價地測試不同的版本。一個例子是布加迪（Bugatti），它用鈦 3D 打印了八活塞單體制動卡鉗，通過減輕零件重量并使其更堅固來節(jié)省資金并提高性能。

增材制造和高級時裝

時尚界許多最高級的設(shè)計師和公司都選擇了 3D 打印技術(shù)來制作各種衣服：連衣裙、包包、鞋子等。如果你看看時尚界一些最重要和最奢華的活動行業(yè)，例如戛納電影節(jié)、Met Gala 或世界上許多重要的時裝秀，很可能有人穿著一件 3D 打印的衣服。

△TeyanaTaylor 和 Winnie Harlow 身著荷蘭設(shè)計師Iris Van Herpen 設(shè)計的高級定制連衣裙

（圖片來源：John Shearer）

3D 打印在時尚領(lǐng)域的應(yīng)用

在高級定制時裝界，3D 打印發(fā)揮著非常重要的作用，因?yàn)樗鼘?shí)現(xiàn)了使用傳統(tǒng)制造方法無法實(shí)現(xiàn)的設(shè)計自由度。借助 3D 技術(shù)，我們可以打印不同的服裝：其中之一就是鞋子，例如高端鞋履設(shè)計師 AnnieFoo。通過掃描顧客的腳部，設(shè)計師得到了完全適應(yīng)他們外形的作品，同時提供了有機(jī)物生產(chǎn)的形狀。除了設(shè)計師為每位客戶定制服裝外，還有一些高端公司已經(jīng)擁有3D打印鞋履，例如 Balenciaga，售價約 3,250 美元。

也有一些3D打印的服裝，比如IrisVan Herpen的設(shè)計，它的設(shè)計超越了界限，融合了4.0技術(shù)和傳統(tǒng)工藝。Iris 富有遠(yuǎn)見的設(shè)計融合了開創(chuàng)性的技術(shù)和奢華的材料，常常讓人聯(lián)想到戰(zhàn)前的感覺。

還有完全專注于時尚和奢侈品領(lǐng)域的高端 3D 打印公司，如 VOJD Studios，與 Kenzo、Acne Studios、Louis Vuitton、Alexander McQueen 和 Carolina Herrera 等品牌合作，幫助他們將 3D 打印整合到他們的收藏。其他公司，如 Dior，已經(jīng)使用 3D 打印創(chuàng)建了數(shù)千個原型和其系列的精確復(fù)制品來裝飾他們的商店，例如巴黎著名的Dior 畫廊的令人印象深刻的 3D 打印系列。

△來自Iris van Herpen 的 Earthrise 系列的模型，其中使用了 3D 打?。ㄕ掌瑏碓矗?/span>Iris van Herpen）

奢侈品行業(yè)最常用的 3D 打印技術(shù)

目前，設(shè)計師和創(chuàng)作者正在尋找相當(dāng)柔軟的材料，并且會讓人想起皮革或織物的外觀。這些因要打印的服裝而異。對于剛性服裝，可以使用不同的打印技術(shù)，例如SLA、LCD、DLP 或 SLS。這使得時裝業(yè)可以創(chuàng)建具有大量細(xì)節(jié)的復(fù)雜設(shè)計，通常用于時裝秀。對于更靈活的服裝，例如由以色列設(shè)計師 Danit Peleg 設(shè)計的服裝，通常使用 TPE。TPE 是一種彈性體，可以拉伸到斷裂點(diǎn)，并且具有很高的摩擦系數(shù)，使其非常柔韌，因此結(jié)果與紡織網(wǎng)非常相似。對于這些彈性部件，FDM 可能是最常用的技術(shù)。

奢侈品時尚中增材制造的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

在像時尚這樣的尖端行業(yè)，將最新趨勢與最新的 3D 打印技術(shù)相結(jié)合，使公司能夠從競爭對手中脫穎而出。3D 打印設(shè)計具有可持續(xù)性、更環(huán)保和個性化。定制已成為所有奢侈品行業(yè)的主要趨勢。這些產(chǎn)品的消費(fèi)者想要獨(dú)特的服裝，專為他們設(shè)想，這解釋了提供定制產(chǎn)品的品牌的成功。對于在生產(chǎn)過程中使用 3D 打印的 Danit Peleg 來說，3D 打印時裝的主要優(yōu)勢是個性、靈活性和耐用性。

Danit Peleg 解釋道：“生產(chǎn)浪費(fèi)為零——商店里沒有廢料或不需要的衣服。如果你厭倦了一件衣服，你可以簡單地把它融化然后再做一件新衣服?！?/span>

3D 服裝的主要缺點(diǎn)之一是它們的剛性，這限制了人們的行動能力。目前，棉和絲綢穿著更舒適，未來尋找解決方案來引入更靈活的材料或探索 3D 打印針織品的概念會很有趣。

△3D 打印衣服的質(zhì)地與傳統(tǒng)產(chǎn)品不同（圖片來源：Danit Peleg）

3D打印和珠寶

珠寶制作作為一種經(jīng)濟(jì)活動，可以追溯到 3,000 至 5,000 年前的古埃及。一個世紀(jì)又一個世紀(jì)，珠寶商見證并在連續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新中發(fā)揮了主導(dǎo)作用。但在珠寶的悠久歷史中，沒有任何技術(shù)進(jìn)步能像增材制造那樣產(chǎn)生如此大的影響。它為珠寶設(shè)計師提供了廣泛的可能性，包括定制、美學(xué)和生產(chǎn)速度。這就是為什么 Cartier 和 Tiffany & Co. 等世界知名公司將 3D 打印集成到生產(chǎn)過程的各個階段，從原型制作到后處理再到失蠟工藝。

我們?nèi)绾卧谥閷氈惺褂?/strong> 3D 打印？