Microlight3D是開發(fā)用于工業(yè)和科學(xué)應(yīng)用的高分辨率、微型2D和3D打印系統(tǒng)的專業(yè)制造商，2022年6月，據(jù)魔猴網(wǎng)了解，它已推出八種具有不同特性的新型樹脂，用于機(jī)械超材料和生命科學(xué)應(yīng)用。

此次推出的樹脂系列具有高柔韌性、高剛性和生物相容性，為開發(fā)人員探索使用不同材料的3D微打印創(chuàng)造了機(jī)會(huì)。該系列還能夠以復(fù)雜的設(shè)計(jì)再現(xiàn)微小的物體，比一根頭發(fā)還小100倍。除了已經(jīng)上市的兩種樹脂外，Microlight3D還開發(fā)了八種樹脂，用于其 microFAB-3D——一種超高分辨率、雙光子聚合打印系統(tǒng)。直接激光寫入技術(shù)用于從可光活化材料創(chuàng)建固體 3D 打印結(jié)構(gòu)。

△MicroFAB-3D

Microlight3D的3D打印實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 Philippe Paliard 表示：“我們很高興能夠提供更廣泛的樹脂系列，這將使我們的用戶能夠充分利用我們的 3D 微型打印系統(tǒng)。許多傳統(tǒng)的3D打印樹脂不能自動(dòng)使用雙光子聚合方法，但我們最新研制的樹脂突破了傳統(tǒng)。”

△6毫米高的微結(jié)構(gòu)拉脹支架。使用 μFAB-3D.Advanced制造

用于microFAB-3D的樹脂易于使用和去除 ，只需在基材（玻璃蓋玻片）上滴一滴即可運(yùn)行微米尺寸的打印作業(yè)，并使用10分鐘的溶劑浴去就能除去未使用的樹脂。如果想要使用另一種材料，用戶只需將一滴不同的樹脂滴到另一個(gè)玻璃蓋玻片上。或者，用戶可以使用先前沖洗過的蓋玻片進(jìn)行打印即可，當(dāng)然這要?dú)w功于 Microlight3D 機(jī)器軟件中的對齊功能。

●Microlight3D 提供兩種剛性樹脂：Rigid-A 和 Rigid-E，以及一種名為 Flex-A 的柔性樹脂，用于機(jī)械超材料領(lǐng)域，包括4D打印和微型機(jī)械應(yīng)用，例如微型夾具、螺釘和微結(jié)構(gòu)材料——獲得材料特性的獨(dú)特組合。

△Flex-A 柔性樹脂制造的零件

●機(jī)械超材料研究人員還可以選擇OrmoRed，這是一種使用紅外激光激活的樹脂。因此，MicroFAB-3D具有將兩種不同波長的激光結(jié)合起來的獨(dú)特能力，使研究人員能夠在同一系統(tǒng)中使用不同的材料——用金屬或磁性納米粒子增強(qiáng) OrmoRed 樹脂，從而制造出微型機(jī)器人等。

●Microlight3D還開發(fā)了OrmoBio 和 Green-A-Bio 作為生物相容性樹脂，而 Green-Gel 和 UV-Gel 是生物相容性和延展性水凝膠。Green-Gel和UV-Gel可實(shí)現(xiàn)超高分辨率打印，并具有可根據(jù)用戶需求定制的特性。這種調(diào)節(jié)水凝膠高硬度的特性對于細(xì)胞培養(yǎng)起著重要作用，因?yàn)榧?xì)胞相互作用受到周圍材料硬度的影響。

Paliard 補(bǔ)充道“除了我們現(xiàn)在提供的十種專有樹脂外，我們的系統(tǒng)還與用于微光學(xué)的聚合物材料、用于微流體、細(xì)胞培養(yǎng)和微光學(xué)的 UV 樹脂兼容。該系統(tǒng)可以與幾種經(jīng)過認(rèn)證可用于生產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備的樹脂一起使用，用于生產(chǎn)高度復(fù)雜的可植入微針或微支架陣列。”

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