FDM打印中空模型會有些許難度，容易打壞模型，而光固化3D打印中空模型則更為容易，甚至往往還需要將一些模型進(jìn)行掏空處理使其變成中空模型來打印。

掏空的好處是

①減少了耗材的用量；

②掏空后橫截面由大面積變成了一個外圈，避免大面積打印時出現(xiàn)的脫離平臺、模型分層解開等情況。當(dāng)然這也將增加清洗難度，如果模型內(nèi)部未清洗干凈，則容易導(dǎo)致久置后模型開裂。

基本上所有光固化切片軟件都支持掏空功能，不過不同軟件掏空算法可能有區(qū)別，掏空的內(nèi)部形狀不一樣。魔猴一般是用magics來掏空的，magics掏空后內(nèi)表面更加簡化光滑。更簡潔的內(nèi)表面意味著三角面更少，切片過程更快，減少電腦運(yùn)行壓力，這個對于大量中間模型切片時效用很大。同時也因?yàn)檩^少出現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)表面，減輕了內(nèi)部清理的難度。

magics掏空模型內(nèi)部

Magics的掏空功能，從上往下大致介紹一下：

壁厚不贅述了，細(xì)節(jié)尺寸越小，即內(nèi)表面的越精細(xì)，越貼合外表面的起伏變化，一般我們就和壁厚一樣，讓內(nèi)表面簡化一些。

“向里”自然就是模型內(nèi)部掏空，“向外”則是在模型外面包一層殼，用于制作模具等情況。

通過高級設(shè)置，我們設(shè)計(jì)大公差，大角度，將得到十分簡化的內(nèi)表面，如下圖左側(cè)模型。

而光滑芯體，提高百分率，則會增加內(nèi)表面復(fù)雜度，如下圖右側(cè)模型。

另外，對于一些較大的模型，我們可能需要晶格結(jié)構(gòu)，對于如何制作晶格結(jié)構(gòu)，我們往期有介紹，可前往了解。

掏空后自然是需要進(jìn)行打孔，不然內(nèi)部的樹脂無法流出，打孔時需要注意2點(diǎn)：

①排液孔口徑，由于液體具有張力，因此過小的孔位容易因張力而堵住無法排液，壁厚越厚，堵住的可能性越高，因?yàn)樵黾恿艘后w和模型接觸的表面積。為了能順利排液，需要至少大于2mm直徑的孔。

②空腔壓強(qiáng)差，相信大家都知道通廁所的皮搋子，當(dāng)它扣在平面上能會難以拔下來，就是因?yàn)闅鈮翰灰粯訉?dǎo)致的。同樣的，中空的模型在打印一部分后，也會出現(xiàn)類似于皮搋子的結(jié)構(gòu)，這將大大增加模型在平臺上的粘合力度，導(dǎo)致出現(xiàn)模型脫落或出現(xiàn)Z軸方向裂紋、裂散的情況，同時這也會導(dǎo)致模型脫模時內(nèi)部會帶動一些樹脂沒法流出。為了避免這種情況，我們不僅需要在模型打印時的下方打孔，同時需要在上方也打孔，來保證內(nèi)外壓強(qiáng)一致。

來源： www.jgew3d.com